铝型材挤压原理

铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属胚料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

铝型材挤压机的构成

铝型材挤压机由主电机油泵，辅油电机油泵，主油缸，辅油缸，活动梁，前梁，滑模架，剪切装置，前柱架，涨力柱，挤压筒，电气控制下的液压系统构成。

铝型材挤压方法的分类

根据铝型材挤压筒内金属铝型材的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，胚料的形状或数目，制品的形状或数目的不同，可分为正向挤压法和反向挤压法，(包括平面变形挤压，轴对称变形挤压，一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静夜挤压法，连续挤压法等等。

挤压工艺参数：

棒料直径：237mm

挤压比：27.55

棒料温度：470℃

挤压机吨位；2750T

模具温度：450℃

挤压垫速度：36.2mm/sec

坯料与工作带间采用库仑摩擦模型,摩擦系数取μ= 0.14 [1]